富士康自动化生产大力推广中

 　　在继今年富士康在全国暂停一段时间的招工之后，此外根据此前公布的2012年财报显示，去年亏损超3亿美元，行业形势进一步加剧，由此在生产及工人等多方面因素影响之下，开始全力推动自动化生产模式。
　　
　　富士康是全球最大的代工企业，也是苹果全球最大的合作伙伴之一，在电子产品生产领域一直是全球主要代工企业，但是作为代工性质的生产企业，现在正在面临员工成本上升、利润趋薄及行业竞争加剧等问题，该企业也正在积极改变现在的发展模式。
　　
　　目前除了和夏普合作，推动自有品牌电视之外，在代工生产中也在改变策略。首先今年年初富士康在各地部份地区的主要生产基地开始停止加工，就是一个明显信号。结合此前公布的该集团“百万机器人计划”，我们有理由相信它正在有步骤的减少对传统人工的依赖。事实上也有报道指出，在机器人计划之后，已经有部份园区开始引入了自动化机器人生产线，操作工也从传统的二三十人降低至5人，这还是负责维护生产线的技术人员。
　　
　　从当前的工业机器人价格来看，富士康如果真正切实执行“百万机器人计划”，其在未来几年的设备采购成本也将是非常高的，特别是在2012年财报显示，由于部分重要客户的订单量减少，富士康国际2012年净亏损3.2亿美元，创历史最大亏损纪录。这是富士康国际自2005年上市以来最大的一次亏损，略低于汤逊路透调查分析师意见得出的净亏损3.179亿美元平均预期。
　　
　　不过，在采购成本之上，富士康有也有自己的优势，早在2006年，由富士康自主研制生产的“富士康深圳一号”就已在高交会上亮相。并且现在已在全国多个地方开始投资兴建机器人产业基地，如哈尔滨。通过自产机器人能有效降低设备采购成本，并且在我国制造业生产转型的重要阶段，也可以分得一份市场蛋糕，无疑在产品结构上开辟了一条新渠道，更有助于提高产品竞争力。