AGV:工业机器人+信息通信
?近期工信部部长苗圩提出制造业的智能化改造需要通过信息通信业与工业融合发展,推动制造业的智能化改造。通过大数据、云计算、移动互联网、物联网等信息通信新技术和企业研发、制造、管理、服务等全流程和全产业链的融合应用,提高制造效率和柔性化生产。制造企业与互联网企业的跨界融合,探索制造业与互联网融合新模式,将推动制造也的智能化改造,推进工业4.0的发展。
?现在工业机器在制造业的应用越来越广泛,已成为现代制造业不可缺少的工具,它标志着工业自动化智能化的程度。随着大数据、云计算、移动互联网、物联网等信息通信新技术工业机器人技术也得到了迅猛的发展。作为研发制造自主移动机器人,AGV小车轮式服务机器人等智能设备企业,致力于把工厂里的设备都通过我们的技术手段智能化,不断地采集自己的数据上传到工业互联网上,让自动化和信息化不断融合,这正是驱动的工程师不断突破不断创新的动力。
?工业机器人+信息通信智能化工厂系统由智能监控网络和刀具管理系统、公共制造资源定位与物料跟踪管理系统、计划、agv物流系统、质量管控系统、生产控制中心(PCC)中央控制系统等智能系统,还与其他单位共同研发了智能上下料机械手、基于DNC系统的车间设备智能监控网络、智能化立体仓库与AGV运输软硬件系统、基于RFID设备及无线传感网络的物料和资源跟踪定位系统、高级计划排程系统(APS)、制造执行系统(MES)、物流执行系统(LES)、在线质量检测系统(SPC)、生产控制中心管理决策系统等关键核心智能装置,实现了对制造资源跟踪、生产过程监控,计划、物流、质量集成化管控下的均衡化混流生产。
智能工厂给企业带来的好处:
1.是推进个性化定制生产,引入agv小车柔性化生产线,搭建互联网平台,促进企业与用户深度交互、广泛征集需求,基于需求数据模型开展精益生产。
2.是推进设计虚拟化,依托互联网逆向整合设计环节,打通设计、生产、服务数据链,采用虚拟仿真技术优化生产工艺。
3.是推进制造网络协同化,变革传统垂直组织模式,以扁平化、虚拟化新型制造平台为纽带集聚产业链上下游资源,发展远程定制、异地设计、当地生产的网络协同制造新模式。
? AGV系统是智能化改造的一部分,根据多年的实现经验认为企业不能为了上AGV系统而上AGV系统,不能因为去国外考察,看到日本某汽车企业都有AGV系统,就要自己的单位开发AGV,要根据企业是实际情况来制定,能将信息技术和业务需求紧密结合起来。
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