agv小车家具业纷纷向智能化升级

? “中国制造2025，工业4.0，机器换人，工业机器人，智能制造，无人工厂，升级转型……”等词成为2016年中国制造业的热门词汇，有的家具行业企业看到“机器换人”具有效益倍增的“钱景”，纷纷向智能化升级。

?在市场经济激烈竞争和客户交期不断要求推进的前提下，如何提高生产效率、如何提高产品质量、如何降低人工使用率，这三大问题已经成为现在家具生产型企业面临的一个核心问题。而家具的生产属于劳动密集型的半手工半机械化操作行业。工作效率低、技术人员依赖性大、生产事故率高。如何改变这个现状成为很多家具企业头疼的问题?

　　据采访了解，机器人被多家企业运用于家具生产的木工开料、喷涂、包装等生产流程之中，显现了省人力、降成本、优环境、效率高、产能大、见效快诸多优势。有的地区家具企业的“机器换人”还得到了当地政府的推动和政策资助，加快了企业的转型升级之路。显然，中国家具业已踏上了劳动力成本廉价时代的告别之旅，“机器换人”的时代或将到来。

　　“机器换人”是解放劳动力，即机器代替了单纯的手工作业，员工解放了手脚，生产线“减人”是肯定的。这也标志着有知识、懂技术、会操作自动化机器的现代高级技工走进生产线。减人与进人的变化，是家具企业结构性矛盾的优化与调整。人力成本减了，技术成本高了，企业应在投入与产出比中，做好成本的考量与管控，做好产能、市场的长远规划与设计，以利未来发展。

　　机器代替人工，为家具工匠创造了更方便、更高效、更安全、更环保的劳动环境，实现了作业升级，但“换人”之后，对工匠的技能水平提出了更高的要求。企业要及时安排被换岗位工匠进行充电学习，进行技能升级，以适应“机器换人”后对高级技工的素质需求。

目前家具业的“机器换人”是用自动化、智能化的设备代替人工，越是实力雄厚的家具企业，开展“机器换人”的趋势越明显。家具企业全面转型是大势所趋。这当中，家具企业如何处理好“人与机器”的关系，设备升级与产品升级，产能倍增与市场拓展，由制造走向智造迈进等等，还将面临许多要解决好的问题，这是一门需要长期做好的功课。因此，“机器换人”对家具行业?和企业来说，并非一个“换”字了得，还有很长的路要走。

下面给大家分享成功升级转型为智能化，自动化制造的3家具企业。

1.兆生家具：工厂年产值上亿，仅需200名工人
　　看不到粉尘、没有油漆的味道，没有电锯刺耳的声音，记者走进厚街兆生家具厂区，各类大型设备整齐陈列在车间内，周边是井然有序的各种家具、材料。跟传统家具厂的忙碌、杂乱不同，这是兆生家具的自动化工厂。截至目前，在这家工厂里，仅自动化设备兆生家具就投入逾5000万元。
　　“家具生产的木工开料、喷涂、包装三大阶段，都是机器做主角，工厂的生产自动化程度已达60%以上。”兆生家具副总经理任祥说，在容易产生挥发性气体导致职业病的喷涂环节，公司率先引进了中纤板静电喷粉技术，投入1000多万元以机器人代替人手，使家具喷涂“零挥发、零甲醛、零污染”成为现实。
　　据悉，通过“机器换人”，这间建筑面积约15万平方米、年产值达上亿元的工厂，仅需约200名工人，人工成本约占总成本的25%。任祥分析说，“机器换人”还降低了劳动强度，改善了生产环节，使该工厂人员流失率降至7%。按照规划，其年产能最大可达3亿元以上。

2华辉家具：一整年都没出现工伤事故
　　从2008年开始，随着招工难，华辉家具开始加快生产自动化改造。开料、裁板、油漆、包装等环节应用了机械自动化后，整个生产环节四五个环节实现自动化。其中，木工部分十多个工序均基本上实行机械化生产。而使用一台总价值在7万元至六七十万元的双面刨木机，可节约3个人工一名刨工月工资在5000元左右。据统计，近年来，华辉直接用于生产自动化设备的投入达到2000多万元，工厂总体效益收回。
　　“自动化设备的投用，不仅降低了劳动强度，更主要的是降低工作危险性，减少工伤的发生，刀具接触机会变少，去年我们一整年都没有出现工伤事故，在家具业中算是奇迹。”华辉将继续做大做强实木家具品牌“华师傅”，计划未来5- 10年自动化设备普及率达到60%。因为预计实木家具需求量会越来越大，企业对开料效率要求也会不断提高，还计划投入300多万元引进意大利自动开料、断料机。该企业现有员工300多人，人均产值达五六万元/月。

3. 美克家居效率提高了一倍，产能翻了一番
   ? 美克家居通过高效自动化设备，自动识别原材料不良的地方，方便在做裁切的时候避开。尤其是针对复杂工艺，比如实木家具制造中的雕花工艺，通过智能机器人完成，并保证生产质量和生产效率。改造之后的人工效率提高了一倍，产能翻了一番。实现生产全的自动化调度；所有厂间物流都通过AGV（自动引导运输车）和RGV（有轨制导车辆）智能物流运输，从仓库到加工单元，自动派送到仓库；到通过高效自动化设备，自动识别原材料不良的地方，方便在做裁切的时候避开。尤其是针对复杂工艺，比如实木家具制造中的雕花工艺，通过智能机器人完成，并保证生产质量和生产效率。

? ?AGV是柔性制造系统和自动化仓储系统中物流运输的有效手段，也是在物流领域中首推的简单有效的自动物料运输方式。它用现代物流技术配合、支撑、改造、提升传统生产线，能够实现点对点自动存取的高架箱储、作业和搬运相结合，实现生产的精细化、柔性化、信息化，减轻人工劳动强度，提高物流效率和质量，降低物流成本。作为研发制造AGV小车企业，我们的智能AGV小车不仅是在装备层面上解决物流中实际操作问题，还把AGV小车物流系统与“互联网+”相融合，更加重视信息流，把自动化和信息化完美结合。目前在许多方面，AGV小车及智能移动机器人的技术进步都在推动着整个行业向前发展。