AGV系统的合理性设计策略

我们知道物流系统的设计最终目标是让整体流程的效率化，简洁化为基础，用有效的解决方案来实现客户的利润最大化。下面给出AGV系统的合理性设计策略的几点建议。

1、从AGV的性能特点来看系统整车的系统构成。AGV具有前进、反向、转弯等走行功能，但因其设计多为跨区域的场所，且人机交叉，所以行走速度一般会控制在60m/min以下。以一个具有简单搬运路径的约有150m的工作环境来看，它的搬运能力差不多在15次/次，与传统的搬运小车STV(可达到250m/min的速度)等相比，算不上是高效率。现如今蓄电池的技术水平已有长足的进步和发展，比如某公司的专利产品具有1:10的放电率，但是其智能充电方式和电池寿命又是降低效率，提高成本的一大要素。因此相邻生产工艺间的搬运形式并不是AGV的优势。

2、从AGV的性价比考虑系统。在汽车、钢铁制造业，印刷造纸业等行业，产品多属于超大超重类型，物流量并不大而且物料保管区域及加工区域有一定的距离。在既不影响人流走向及其他物流动线，又能简便安全地搬运物料的前提下，相比投入大吨位特殊叉车和必须对应的操作人员来讲，AGV的使用会成为一个高性价比的解决方案。同样在食品、制药包括烟草行业，将大量分散的制造设备有机地结合起来，而且对应于设备布置变化的灵活性也是AGV发挥其优势的一个领域。

在液晶生产等电子洁净化环境，危险作业环境等特殊需要行业，AGV更是最适合的搬运手段。目前国内的AGV应用仅限于少数有经济实力的行业，但这只是发展变化中的一个中间点，当上述相关行业的产业规模和物流整合到达一定的水平之后，AGV的应用范围和形式会进一步拓宽扩大。